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          日本大隈臥式加工中心 SPACE CENTER MA-600HⅢ

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          日本大隈臥式加工中心 SPACE CENTER MA-600HⅢ以高效加工能力和穩(wěn)定可靠性發(fā)揮出眾的生產(chǎn)能力。
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          規(guī)格詳情

          通過新主軸陣容應(yīng)對更多樣的加工場景

          強力新主軸10,000min-1 No.50(特殊規(guī)格)

          支持從重切削到高進給加工的各種需求


          主軸轉(zhuǎn)速 10,000min-1

          功率范圍值 45/30kW(20分?60%ED/連續(xù))

          扭矩范圍值 652/349N?m(15%ED/連續(xù))

          加工能力 1,240cm3/min(S45C)、1,496cm3/min(FCD450)

          ※提到的上述“實測值”只作為示例,可能會由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無法獲得。


          其他主軸陣容

          加工以鋼材為主的工件

          標準主軸 No.50

          主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1

          從鋁件到鋼材的多方面加工

          廣域主軸 No.50(特殊規(guī)格)

          功率范圍值:45kW(同以前相比提高1.2倍)

          主軸轉(zhuǎn)速 12,000min-1

          鎳鉻鐵合金、鈦合金等難切削材料的加工

          大扭矩主軸 No.50(特殊規(guī)格)

          扭矩范圍值:1,071N?m

          主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1

          鋼材的加工

          廣域主軸 No.40(特殊規(guī)格)

          主軸轉(zhuǎn)速 15,000min-1

          模具、鋁件的加工

          高速主軸 限HSK-A63(特殊規(guī)格)

          主軸轉(zhuǎn)速 20,000min-1


          更適合加工大型工件的行程

          通過擴大加工范圍大幅度提高面積生產(chǎn)率

          加工區(qū)域

          X軸移動量:1,050mm(原有機型進化)

          Y軸移動量:900mm

          Z軸移動量:1,000mm

          承載工件尺寸范圍值

          ?1,050×1,200mm※1、※2(原有機型進化)

          ※1:限標準2面APC規(guī)格

          ※2:工件直徑達?1,000mm,距托盤上面120mm的高度。

          刀具長度范圍值

          630mm※3(特殊規(guī)格)(原有機型進化)

          ※3:限鏈式刀庫

          最大承載工件尺寸 ?1,050×1,200mm


          大型工件的長時間加工也可實現(xiàn)出眾的尺寸穩(wěn)定性


          “接受溫度變化”獨特的構(gòu)思Thermo-Friendly Concept


          OKUMA的Thermo-Friendly Concept既實現(xiàn)了在室溫變化時保持尺寸的高穩(wěn)定性,還實現(xiàn)了在機床起動時或再次開機加工時的尺寸的高穩(wěn)定性。

          縮短暖機運轉(zhuǎn)時間,以減輕再次開機加工時的尺寸修正負擔(dān)。

          MA-600HⅢ 時效熱位移實測 7μm(室溫變化8℃)

          ※提到的上述“實測值”只作為示例,可能會由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無法獲得。


          減少非切削時間提高生產(chǎn)效率

          縮短使用主軸中心出水時的換刀時間

          主軸內(nèi)切削液抽吸

          刀具和主軸內(nèi)的殘留切削液在0.4秒※1內(nèi)一次消除(鉆頭實測值)。

          通過主軸內(nèi)切削液抽吸,無需吹氣(少至15秒)以去除殘留切削液,從而減少換刀時間。

          ※1:刀具不同,切削液抽吸時間各異。

          縮短使用主軸中心出水時的換刀時間


          縮短使用主軸中心出水時的換刀時間

          縮短工作臺分度時間

          通過“SERVONAVI 旋轉(zhuǎn)軸慣性自動設(shè)定”等功能,縮短工作臺分度時間。

          工作臺分度時間 1度分度規(guī)格

          1.6秒※2 /90° 20%縮短(與原有機型比較)

          工作臺分度時間 0.001度分度規(guī)格

          1.4秒※2 /90° 44%短縮(與原有機型比較)



          可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)時間極大化的切屑處理

          實用的防護設(shè)計和加強的切削液沖洗可有效排出切屑,實現(xiàn)長時間加工

          單個Z軸移動鈑金和不均勻性較小的XY軸伸縮鈑金,可防止切屑被卡住。

          另外,在不使用切削液的干式加工中,可以在加工室的下部切換為切削液清潔。

          機內(nèi)清潔切屑易堆積的位置,可精確除去切屑并實現(xiàn)長時間加工。


          不積屑的排屑處理與加工室結(jié)構(gòu)

          機內(nèi)清洗切削液 450L/min(原有機型相比提高了18%)

          加強對加工室下部的清潔,通過大流量切削液和鉸鏈式排屑器將積聚的切屑順暢地排出機床外

          機內(nèi)清洗切削液 450L/min(従來機比 18%向上)


          通過噴淋式清洗裝置(特殊規(guī)格)和來自X/Y軸伸縮鈑金上部的切削液從加工室的上部抑制切屑堆積

          機內(nèi)清洗切削液 450L/min(従來機比 18%向上)


          免清洗水箱可實現(xiàn)穩(wěn)定運行(推薦特殊規(guī)格)

          抑制切削液箱中的淤泥堆積。大幅度減少水箱清潔作業(yè)


          為了使機床穩(wěn)定運行,除去切削液中包含的雜質(zhì)(淤泥)非常重要,務(wù)必進行水箱清潔作業(yè)?!懊馇逑此洌ㄍ扑]特殊規(guī)格)”通過有效收集99%淤泥以

          減少因切削液引起的故障。通過抑制水箱內(nèi)的淤泥堆積以減少水箱清潔作業(yè)頻率,實現(xiàn)長時間的穩(wěn)定運行。

          免清洗水箱可實現(xiàn)穩(wěn)定運行(推薦特殊規(guī)格)

          免清洗水箱可實現(xiàn)穩(wěn)定運行(推薦特殊規(guī)格)



          MA-600HⅢ
          托盤尺寸mm630×630
          工件尺寸范圍值mm?1,050×1,200
          主軸轉(zhuǎn)速min-16,000
          刀庫收納數(shù)量60
          主軸電機功率kW30/22(10分/連續(xù))
          機床尺寸(W×D×H)mm3,435×7,068※1×3,174

          ※1:在滾筒過濾機式排屑器EC規(guī)格的情況下


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          通過新主軸陣容應(yīng)對更多樣的加工場景

          強力新主軸10,000min-1 No.50(特殊規(guī)格)

          支持從重切削到高進給加工的各種需求


          主軸轉(zhuǎn)速 10,000min-1

          功率范圍值 45/30kW(20分?60%ED/連續(xù))

          扭矩范圍值 652/349N?m(15%ED/連續(xù))

          加工能力 1,240cm3/min(S45C)、1,496cm3/min(FCD450)

          ※提到的上述“實測值”只作為示例,可能會由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無法獲得。


          其他主軸陣容

          加工以鋼材為主的工件

          標準主軸 No.50

          主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1

          從鋁件到鋼材的多方面加工

          廣域主軸 No.50(特殊規(guī)格)

          功率范圍值:45kW(同以前相比提高1.2倍)

          主軸轉(zhuǎn)速 12,000min-1

          鎳鉻鐵合金、鈦合金等難切削材料的加工

          大扭矩主軸 No.50(特殊規(guī)格)

          扭矩范圍值:1,071N?m

          主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1

          鋼材的加工

          廣域主軸 No.40(特殊規(guī)格)

          主軸轉(zhuǎn)速 15,000min-1

          模具、鋁件的加工

          高速主軸 限HSK-A63(特殊規(guī)格)

          主軸轉(zhuǎn)速 20,000min-1


          更適合加工大型工件的行程

          通過擴大加工范圍大幅度提高面積生產(chǎn)率

          加工區(qū)域

          X軸移動量:1,050mm(原有機型進化)

          Y軸移動量:900mm

          Z軸移動量:1,000mm

          承載工件尺寸范圍值

          ?1,050×1,200mm※1、※2(原有機型進化)

          ※1:限標準2面APC規(guī)格

          ※2:工件直徑達?1,000mm,距托盤上面120mm的高度。

          刀具長度范圍值

          630mm※3(特殊規(guī)格)(原有機型進化)

          ※3:限鏈式刀庫

          最大承載工件尺寸 ?1,050×1,200mm


          大型工件的長時間加工也可實現(xiàn)出眾的尺寸穩(wěn)定性


          “接受溫度變化”獨特的構(gòu)思Thermo-Friendly Concept


          OKUMA的Thermo-Friendly Concept既實現(xiàn)了在室溫變化時保持尺寸的高穩(wěn)定性,還實現(xiàn)了在機床起動時或再次開機加工時的尺寸的高穩(wěn)定性。

          縮短暖機運轉(zhuǎn)時間,以減輕再次開機加工時的尺寸修正負擔(dān)。

          MA-600HⅢ 時效熱位移實測 7μm(室溫變化8℃)

          ※提到的上述“實測值”只作為示例,可能會由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無法獲得。


          減少非切削時間提高生產(chǎn)效率

          縮短使用主軸中心出水時的換刀時間

          主軸內(nèi)切削液抽吸

          刀具和主軸內(nèi)的殘留切削液在0.4秒※1內(nèi)一次消除(鉆頭實測值)。

          通過主軸內(nèi)切削液抽吸,無需吹氣(少至15秒)以去除殘留切削液,從而減少換刀時間。

          ※1:刀具不同,切削液抽吸時間各異。

          縮短使用主軸中心出水時的換刀時間


          縮短使用主軸中心出水時的換刀時間

          縮短工作臺分度時間

          通過“SERVONAVI 旋轉(zhuǎn)軸慣性自動設(shè)定”等功能,縮短工作臺分度時間。

          工作臺分度時間 1度分度規(guī)格

          1.6秒※2 /90° 20%縮短(與原有機型比較)

          工作臺分度時間 0.001度分度規(guī)格

          1.4秒※2 /90° 44%短縮(與原有機型比較)



          可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)時間極大化的切屑處理

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          單個Z軸移動鈑金和不均勻性較小的XY軸伸縮鈑金,可防止切屑被卡住。

          另外,在不使用切削液的干式加工中,可以在加工室的下部切換為切削液清潔。

          機內(nèi)清潔切屑易堆積的位置,可精確除去切屑并實現(xiàn)長時間加工。


          不積屑的排屑處理與加工室結(jié)構(gòu)

          機內(nèi)清洗切削液 450L/min(原有機型相比提高了18%)

          加強對加工室下部的清潔,通過大流量切削液和鉸鏈式排屑器將積聚的切屑順暢地排出機床外

          機內(nèi)清洗切削液 450L/min(従來機比 18%向上)


          通過噴淋式清洗裝置(特殊規(guī)格)和來自X/Y軸伸縮鈑金上部的切削液從加工室的上部抑制切屑堆積

          機內(nèi)清洗切削液 450L/min(従來機比 18%向上)


          免清洗水箱可實現(xiàn)穩(wěn)定運行(推薦特殊規(guī)格)

          抑制切削液箱中的淤泥堆積。大幅度減少水箱清潔作業(yè)


          為了使機床穩(wěn)定運行,除去切削液中包含的雜質(zhì)(淤泥)非常重要,務(wù)必進行水箱清潔作業(yè)?!懊馇逑此洌ㄍ扑]特殊規(guī)格)”通過有效收集99%淤泥以

          減少因切削液引起的故障。通過抑制水箱內(nèi)的淤泥堆積以減少水箱清潔作業(yè)頻率,實現(xiàn)長時間的穩(wěn)定運行。

          免清洗水箱可實現(xiàn)穩(wěn)定運行(推薦特殊規(guī)格)

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          MA-600HⅢ
          托盤尺寸mm630×630
          工件尺寸范圍值mm?1,050×1,200
          主軸轉(zhuǎn)速min-16,000
          刀庫收納數(shù)量60
          主軸電機功率kW30/22(10分/連續(xù))
          機床尺寸(W×D×H)mm3,435×7,068※1×3,174

          ※1:在滾筒過濾機式排屑器EC規(guī)格的情況下


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