中國 臺灣亞崴立式加工中心機A+Ⅱ 系列

高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計 實現(xiàn)極好的重切削能力

 齒輪式主軸設(shè)計，提供充裕的扭矩輸出
 三軸全硬軌設(shè)計，滿足重切削的剛性需求
 關(guān)鍵接觸面精密手工鏟花，確保優(yōu)異的加工精度

 挾帶著先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)苛的質(zhì)量要求，專為重切削加工需求所設(shè)計的 A+Ⅱ 系列機種，具備超高剛性的機體結(jié)構(gòu)與廣泛的應(yīng)用范圍等特性，是所有同級 機種中獲得極高性價比的機種之一，值得您立即擁有。

• 模塊化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。

• 三軸全硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，符合重切削應(yīng)用所需的剛性需求。

• 高效率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。

• 完整的系列機型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y 軸行程 650 ~ 1,000 mm ; Z 軸行程 610 ~ 1,000 mm ，滿足各種工件尺寸之加工應(yīng)用。

高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計

•   所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計極好化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機極高結(jié)構(gòu)剛性

•   △ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極高的切削剛性。

•   運用貝賽爾極好支點的設(shè)計概念，提供 Y 軸鞍座穩(wěn)固的支撐并確保全長彎曲量達(dá)到很小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度。

雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿：

直結(jié)式伺服馬達(dá)：

一體式螺桿馬達(dá)座：

一體式螺桿軸承座：

• 采用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。

• 三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆采用 FANUC αi 系列定式 AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生，借以確保極高的性能與精度。

• 工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)加強肋設(shè)計，結(jié)構(gòu)強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。

• 自動潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質(zhì)油管，提供軌道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。

高性能主軸系統(tǒng)

• 齒輪式主軸結(jié)合高低檔強力齒輪箱設(shè)計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。

• 齒輪機構(gòu)采用高硬度鎳鉬鉻合金材質(zhì)，搭配強制注油潤滑與冷卻設(shè)計，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。

• 另提供高速直結(jié)式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達(dá)，滿足各種加工需求。

• 主軸本體、主軸馬達(dá)以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命。

快速自動換刀系統(tǒng)

• 全系列標(biāo)準(zhǔn)配備 24T；選配 30T / 40T 刀臂式換刀機構(gòu)，充裕的刀位可滿足各種加工需求。

• 標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率。

24T 圓盤式刀庫

高效率排屑系統(tǒng)

依機型尺寸之差異分別配置 1 / 3 / 5 支螺旋卷屑器，提供極好的切屑排除效率

選用高壓底座沖屑系統(tǒng)，提供更為徹底的切屑排除能力

自動交換工作臺系統(tǒng)

為降低人力作業(yè)負(fù)擔(dān)、同時滿足快速、大批量的現(xiàn)代化制程需求，亞崴 A+850-APC 運用四硬軌的高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高效率的自動交換工作臺系統(tǒng)，提供汽車變速箱腔體、進(jìn)氣歧管等各種關(guān)鍵零組件的極好生產(chǎn)解決方案。

A+2100MAX / A+2500MAX 等超大型機種，底座采高剛性六滑軌設(shè)計，可消除工作臺懸垂問題，確保極高支撐剛性。

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